Çift taraflı PCB kartı prototipi FR4 TG140 empedans kontrollü PCB
Ürün Özellikleri:
Temel Malzeme: | FR4 TG140 |
PCB Kalınlığı: | 1,6+/-%10 mm |
Katman Sayısı: | 2L |
Bakır Kalınlığı: | 1/1 ons |
Yüzey işleme: | HASL-LF |
Lehim maskesi: | Parlak yeşil |
Serigrafi: | Beyaz |
Özel süreç: | Standart |
Başvuru
Kontrollü empedanslı devre kartları aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Devrenin empedans stabilitesini sağlamak için malzeme seçimi, baskılı kablolama, katman aralığı vb. dahil olmak üzere devre kartının üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol edin;
2. Empedansın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için özel PCB tasarım araçlarını kullanın;
3. Tüm PCB düzeninde ve yönlendirmede en kısa yolu kullanın ve empedansın stabilitesini sağlamak için bükülmeyi azaltın;
4. Sinyal hattı ile güç hattı ve toprak hattı arasındaki geçişi en aza indirin ve sinyal hattının karışmasını ve parazitini azaltın;
5. Sinyalin saflığını ve stabilitesini sağlamak için yüksek hızlı sinyal iletim hattında eşleşen empedans teknolojisini kullanın;
6. Bağlantı gürültüsünü ve elektromanyetik radyasyonu azaltmak için katmanlar arası bağlantı teknolojisini kullanın;
7. Farklı empedans gereksinimlerine göre uygun katman kalınlığını, çizgi genişliğini, çizgi aralığını ve dielektrik sabitini seçin;
8. Empedans parametrelerinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla devre kartı üzerinde bir empedans testi gerçekleştirmek için özel bir test cihazı kullanın.
Geleneksel empedans kontrolü neden yalnızca %10'luk bir sapma olabiliyor?
Pek çok arkadaş gerçekten empedansın %5'e kadar kontrol edilebileceğini umuyor ve hatta ben %2,5 empedans gereksinimini bile duydum. Aslında empedans kontrol rutini %10'luk bir sapmadır, biraz daha katıdır, %8'e ulaşabilir, bunun birçok nedeni vardır:
1, plaka malzemesinin kendisinin sapması
2. PCB işleme sırasında aşındırma sapması
3. PCB işleme sırasında laminasyonun neden olduğu akış hızının değişimi
4. Yüksek hızda, bakır folyonun yüzey pürüzlülüğü, PP cam elyaf etkisi ve ortamın DF frekans değişimi etkisi empedansı anlamalıdır.
Empedans gereksinimleri olan devre kartları genellikle nerede kullanılır?
Empedans gereksinimleri olan devre kartları genellikle yüksek hızlı dijital sinyal iletimi, radyo frekansı sinyal iletimi ve milimetre dalga sinyal iletimi gibi yüksek hızlı sinyal iletimi için kullanılır. Bunun nedeni devre kartının empedansının sinyalin iletim hızı ve kararlılığı ile ilgili olmasıdır. Empedans tasarımının makul olmaması, sinyalin iletim kalitesini etkileyecek ve hatta sinyal kaybına neden olacaktır. Bu nedenle yüksek sinyal iletim kalitesi gerektiren durumlarda genellikle empedans gereksinimi olan devre kartlarının kullanılması gerekmektedir.
SSS
Empedans, alternatif akım uygulandığında bir elektrik devresinin direncini ölçer. Kapasitans ve bir elektrik devresinin yüksek frekanstaki indüksiyonunun birleşimidir. Empedans, dirence benzer şekilde Ohm cinsinden ölçülür.
PCB tasarımı sırasında empedans kontrolünü etkileyen birkaç faktör arasında iz genişliği, bakır kalınlığı, dielektrik kalınlığı ve dielektrik sabiti bulunur.
1)Er empedans değeriyle ters orantılıdır
2)Dielektrik kalınlığı empedans değeriyle orantılıdır
3)Çizgi genişliği empedans değeriyle ters orantılıdır
4)Bakır kalınlığı empedans değeriyle ters orantılıdır
5)Satır aralığı empedans değeri (diferansiyel empedans) ile orantılıdır
6)Lehim direnci kalınlığı empedans değeriyle ters orantılıdır
Yüksek frekanslı uygulamalarda PCB izlerinin empedansının eşleştirilmesi, veri bütünlüğünün ve sinyal netliğinin korunması açısından önemlidir. İki bileşeni bağlayan PCB izinin empedansı bileşenlerin karakteristik empedansıyla eşleşmiyorsa cihaz veya devre içinde anahtarlama süreleri artabilir.
Tek uçlu empedans, Diferansiyel empedans, Eş düzlemli empedans ve Geniş Taraflı Bağlantılı Şerit Hattı