Fiziksel ve kimyasal laboratuvar ekipmanları:
Mekanik test, elektrik testi, ilk kart muayenesi ve testi, laboratuvar analizi.
1. Bakır folyo çekme test cihazı: Bu cihaz, germe işlemi sırasında bakır folyonun çekme mukavemetini ölçmek için kullanılır. Ürün kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için bakır folyonun gücünü ve dayanıklılığını değerlendirmeye yardımcı olur.
Bakır Folyo Çekme Test Cihazı
Tam Otomatik Akıllı Tuz Püskürtme Test Cihazı
2. Tam otomatik akıllı tuz püskürtme test makinesi: Bu makine, yüzey işleminden sonra devre kartlarının korozyon direncini test etmek için bir tuz püskürtme ortamını simüle eder. Ürünün kalitesini kontrol etmeye ve zorlu ortamlarda istikrarlı performans sağlamaya yardımcı olur.
3. Dört telli test makinesi: Bu cihaz, baskılı devre kartlarındaki tellerin direncini ve iletkenliğini test eder. Güvenilir ve istikrarlı bağlantılar sağlamak için iletim performansı ve güç tüketimi de dahil olmak üzere kartın elektrik performansını değerlendirir.
Dört telli Test Makinesi
4. Empedans test cihazı: baskılı devre kartı üretiminde önemli bir araçtır. Test edilen devreden geçen sabit frekanslı bir AC sinyali üreterek devre kartı üzerindeki empedans değerini ölçmek için kullanılır. Ölçüm devresi daha sonra Ohm yasasına ve AC devrelerinin özelliklerine göre empedans değerini hesaplar. Bu, üretilen devre kartının müşteri tarafından belirlenen empedans gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Üreticiler bu test sürecini süreç iyileştirmeleri yapmak ve devre kartlarının empedans kontrol yeteneklerini geliştirmek için de kullanabilirler. Bu, yüksek hızlı dijital sinyal iletimi ve radyo frekansı uygulamalarının taleplerini karşılamak için gereklidir.
Empedans Test Cihazı
Devre kartı üretim süreci boyunca empedans testi çeşitli aşamalarda gerçekleştirilir:
1) Tasarım aşaması: Mühendisler devre kartını tasarlamak ve düzenlemek için elektromanyetik simülasyon yazılımını kullanır. Tasarımın belirli gereksinimleri karşıladığından emin olmak için empedans değerlerini önceden hesaplar ve simüle ederler. Bu simülasyon, üretimden önce devre kartının empedansının değerlendirilmesine yardımcı olur.
2) Üretimin erken aşaması: Prototip üretimi sırasında empedans değerinin beklentilerle uyumlu olduğunu doğrulamak için empedans testi yapılır. Bu sonuçlara göre üretim sürecinde ayarlamalar yapılabilir.
3) Üretim süreci: Çok katmanlı devre kartlarının üretiminde bakır folyo kalınlığı, dielektrik malzeme kalınlığı, hat genişliği gibi parametreler üzerinde kontrol sağlamak amacıyla kritik düğümlerde empedans testi yapılır. Bu, nihai empedans değerinin tasarım gereksinimlerini karşıladığını garanti eder.
4) Bitmiş ürün denetimi: Üretimden sonra devre kartı üzerinde son bir empedans testi yapılır. Bu, üretim süreci boyunca yapılan kontrollerin ve ayarlamaların empedans değeri için tasarım gereksinimlerini etkili bir şekilde karşılamasını sağlar.
5. Düşük direnç test makinesi: Bu makine, tasarım gereksinimlerini karşıladıklarından ve ürün kalitesi ve performansından emin olmak için devre kartı üzerindeki kabloların ve temas noktalarının direncini test eder.
Düşük Direnç Test Cihazı
Uçan Prob Test Cihazı
6. Uçan prob test cihazı: Uçan prob test cihazı öncelikle devre kartlarının yalıtım ve iletkenlik değerlerini test etmek için kullanılır. Test sürecini izleyebilir ve arıza noktalarını gerçek zamanlı olarak tespit ederek doğru test yapılmasını sağlayabilir. Uçan prob testi, bir test fikstürüne olan ihtiyacı ortadan kaldırdığı ve üretim süresini ve maliyetini azalttığı için küçük ve orta ölçekli devre kartı testleri için uygundur.
7. Fikstür takım test cihazı: Uçan prob testine benzer şekilde, test rafı testi genellikle orta ve büyük parti devre kartı testleri için kullanılır. Birden fazla test noktasının eş zamanlı test edilmesine olanak tanıyarak test verimliliğini önemli ölçüde artırır ve test süresini azaltır. Bu, üretim hattının genel verimliliğini artırırken aynı zamanda doğru ve yüksek düzeyde yeniden kullanılabilirlik sağlar.
Manuel Fikstür Takımlama Test Cihazı
Otomatik Fikstür Takımlama Test Cihazı
Fikstür Aletleri Mağazası
8. İki boyutlu ölçüm cihazı: Bu cihaz, aydınlatma ve fotoğraf yoluyla bir nesnenin yüzeyinin görüntülerini yakalar. Daha sonra görüntüleri işler ve nesne hakkında geometrik bilgi elde etmek için verileri analiz eder. Sonuçlar görsel olarak görüntülenir ve operatörlerin nesnenin şeklini, boyutunu, konumunu ve diğer özelliklerini gözlemlemesine ve doğru bir şekilde ölçmesine olanak tanır.
İki Boyutlu Ölçüm Cihazı
Çizgi Genişliği Ölçme Cihazı
9. Çizgi genişliği ölçüm cihazı: Çizgi genişliği ölçüm cihazı öncelikle geliştirme ve gravürden sonra baskılı devre kartının yarı mamul ürünlerinin üst ve alt genişliğini, alanını, açısını, daire çapını, daire merkez mesafesini ve diğer parametrelerini ölçmek için kullanılır. (lehim maskesi mürekkebini yazdırmadan önce). Devre kartını aydınlatmak için bir ışık kaynağı kullanır ve optik amplifikasyon ve CCD fotoelektrik sinyal dönüşümü yoluyla görüntü sinyalini yakalar. Ölçüm sonuçları daha sonra bir bilgisayar arayüzünde görüntülenir ve görüntüye tıklanarak hassas ve verimli ölçüm yapılmasına olanak tanır.
10. Kalay fırını: Kalay fırını, devre kartlarının lehimlenebilirliğini ve termal şok direncini test etmek için kullanılır ve lehim bağlantılarının kalitesini ve güvenilirliğini sağlar.
Lehimlenebilirlik testi: Bu, devre kartı yüzeyinin güvenilir lehim bağları oluşturma yeteneğini değerlendirir. Lehim malzemesi ile devre kartı yüzeyi arasındaki bağı değerlendirmek için temas noktalarını ölçer.
Termal şok direnci testi: Bu test, devre kartının yüksek sıcaklıktaki ortamlardaki sıcaklık değişimlerine karşı direncini değerlendirir. Devre kartının yüksek sıcaklıklara maruz bırakılmasını ve termal şok direncinin değerlendirilmesi için hızla daha düşük sıcaklıklara aktarılmasını içerir.
11. X-Ray Muayene Makinesi: X-ray muayene makinesi, sökmeye veya hasara yol açmaya gerek kalmadan devre kartlarına nüfuz edebilme özelliğine sahiptir, böylece olası maliyet ve hasarların önüne geçilir. Kabarcık delikleri, açık devreler, kısa devreler ve hatalı hatlar dahil olmak üzere devre kartındaki kusurları tespit edebilir. Ekipman bağımsız olarak çalışır, malzemeleri otomatik olarak yükler ve boşaltır, anormallikleri tespit eder, analiz eder ve belirler, otomatik olarak işaretler ve etiketler, böylece üretim verimliliğini artırır.
X-Ray Muayene Makinesi
Kaplama Kalınlığı Ölçer
12. Kaplama kalınlık ölçer: Devre kartlarının üretim prosesi sırasında, iletkenliği ve korozyon direncini arttırmak için sıklıkla çeşitli kaplamalar (kalay kaplama, altın kaplama vb.) uygulanır. Ancak uygun olmayan kaplama kalınlığı performans sorunlarına yol açabilir. Kaplama kalınlık ölçer, devre kartının yüzeyindeki kaplamanın kalınlığını ölçmek ve tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kullanılır.
13. ROHS cihazı: Baskılı devre kartlarının üretiminde, malzemelerdeki zararlı maddeleri tespit etmek ve analiz etmek için ROHS cihazları kullanılarak ROHS direktifinin gerekliliklerine uygunluk sağlanır. Avrupa Birliği tarafından uygulanan ROHS direktifi, kurşun, cıva, kadmiyum, altı değerlikli krom ve diğerleri dahil olmak üzere elektronik ve elektrikli ekipmanlardaki tehlikeli maddeleri kısıtlar. ROHS cihazları, bu zararlı maddelerin içeriğini ölçmek, baskılı devre kartlarının üretim sürecinde kullanılan malzemelerin ROHS direktifinin gerekliliklerini karşılamasını sağlamak, ürün güvenliğini ve çevrenin korunmasını sağlamak için kullanılır.
ROHS Cihazı
14. Metalografik mikroskop: Metalografik mikroskop öncelikle iç ve dış katmanların bakır kalınlığını, elektrolizle kaplanmış yüzeyleri, elektrolizle kaplanmış delikleri, lehim maskelerini, yüzey işlemlerini ve müşteri spesifikasyonlarını karşılamak için her dielektrik katmanın kalınlığını incelemek için kullanılır.
Mikroskobik Bölüm Deposu
Mikroskobik Bölüm 1
Mikroskobik Bölüm 2
Delik Yüzeyi Bakır Test Cihazı
15. Delik yüzeyi bakır test cihazı: Bu cihaz, baskılı devre kartlarının deliklerindeki bakır folyonun kalınlığını ve düzgünlüğünü test etmek için kullanılır. Düzensiz bakır kaplama kalınlığının veya belirtilen aralıklardan sapmaların derhal tespit edilmesiyle, üretim sürecinde zamanında ayarlamalar yapılabilir.
16. Otomatik Optik Muayene'nin kısaltması olan AOI Tarayıcı, elektronik bileşenleri veya ürünleri otomatik olarak tanımlamak için optik teknolojiyi kullanan bir ekipman türüdür. Operasyonu, yüksek çözünürlüklü bir kamera sistemi kullanılarak incelenen nesnenin yüzey görüntüsünün yakalanmasını içerir. Daha sonra, görüntüyü analiz etmek ve karşılaştırmak için bilgisayarlı görüntü işleme teknolojisi kullanılarak hedef nesnedeki yüzey kusurlarının ve hasar sorunlarının tespit edilmesi sağlanır.
AOI Tarayıcı
17. PCB görünüm inceleme makinesi, devre kartlarının görsel kalitesini değerlendirmek ve üretim kusurlarını belirlemek için tasarlanmış bir cihazdır. Bu makine, PCB yüzeyinin kapsamlı bir incelemesini yapmak, çizikler, korozyon, kirlenme ve kaynak sorunları gibi çeşitli kusurları tespit etmek için yüksek çözünürlüklü bir kamera ve ışık kaynağına sahiptir. Tipik olarak büyük PCB partilerini yönetmek ve onaylanmış ve reddedilmiş kartları ayırmak için otomatik besleme ve boşaltma sistemlerini içerir. Görüntü işleme algoritmaları kullanılarak belirlenen kusurlar kategorize edilir ve işaretlenir, böylece daha kolay ve daha hassas onarımlar veya ortadan kaldırılmaları sağlanır. Otomasyon ve gelişmiş görüntü işleme yetenekleri sayesinde bu makineler, denetimleri hızla gerçekleştirerek üretkenliği artırır ve maliyetleri düşürür. Ayrıca, denetim sonuçlarını saklayabilir ve kalite izleme ve süreç iyileştirme için ayrıntılı raporlar üreterek sonuçta ürün kalitesini yükseltebilirler.
Görünüm Kontrol Makinası 1
Görünüm Kontrol Makinesi 2
Görünüm Kontrol Kusurları İşaretlendi
PCB Contaminasyon Test Cihazı
18. PCB iyon kirliliği test cihazı, baskılı devre kartlarındaki (PCB'ler) iyon kirliliğini tanımlamak için kullanılan özel bir araçtır. Elektronik üretim süreci sırasında PCB yüzeyinde veya kart içinde iyonların bulunması devre işlevselliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir. Bu nedenle, PCB'lerdeki iyon kontaminasyon seviyelerinin hassas bir şekilde değerlendirilmesi, elektronik eşyaların kalitesini ve güvenilirliğini garanti etmek için çok önemlidir.
19. Dayanım gerilimi yalıtım test makinesi, devre kartının yalıtım malzemesinin ve yapısal düzeninin standart spesifikasyonlara uygun olduğunu doğrulamak amacıyla yalıtım dayanım gerilimi testleri yapmak için kullanılır. Bu, devre kartının normal çalışma koşulları altında yalıtılmış kalmasını sağlayarak, tehlikeli olaylara yol açabilecek potansiyel yalıtım arızalarını önler. Test sonuçları analiz edilerek, devre kartıyla ilgili temel sorunlar anında belirlenebilir ve tasarımcılara, kalite ve performansını artırmak için kartın düzenini ve yalıtım yapısını geliştirme konusunda rehberlik edilebilir.
Gerilim Yalıtım Test Cihazı
UV Spektrofotometre
20. UV spektrofotometresi: UV spektrofotometresi, devre kartlarına uygulanan ışığa duyarlı malzemelerin ışık emme özelliklerini ölçmek için kullanılır. Tipik olarak baskılı devre kartlarının üretiminde kullanılan fotorezistler olan bu malzemeler, kartlarda desen ve çizgilerin oluşturulmasından sorumludur.
UV spektrofotometrenin işlevleri şunları içerir:
1) Fotorezistin ışık absorpsiyon özelliklerinin ölçümü: Fotorezistin ultraviyole spektrum aralığında absorpsiyon özelliklerinin analiz edilmesiyle, ultraviyole ışık absorpsiyon derecesi belirlenebilir. Bu bilgi, fotolitografi sırasında performansını ve stabilitesini sağlamak için fotorezistin formülasyonunun ve kaplama kalınlığının ayarlanmasına yardımcı olur.
2) Fotolitografiye maruz kalma parametrelerinin belirlenmesi: Fotorezistin ışık emme özelliklerinin analizi yoluyla, pozlama süresi ve ışık yoğunluğu gibi optimal fotolitografiye maruz kalma parametreleri belirlenebilir. Bu, desenlerin ve çizgilerin devre kartından fotoreziste doğru şekilde kopyalanmasını sağlar.
21. pH metre: Devre kartlarının üretim sürecinde, dekapaj ve alkali temizleme gibi kimyasal işlemler yaygın olarak kullanılmaktadır. Arıtma solüsyonunun pH değerinin uygun aralıkta kalmasını sağlamak için bir pH metre kullanılır. Bu, kimyasal arıtmanın etkinliğini, performansını ve stabilitesini sağlar, böylece güvenli bir üretim ortamı sağlarken ürün kalitesini ve güvenilirliğini artırır.
